Perles de verre de meulage

Données techniques des perles de verre pour le meulage

1. Apparence: Propre et transparent, pas de bulles visibles et d’impureté.
2. Poids spécifique: 2,4-2,6 g / cm3
3. Dureté: 6-7
4. Résistance à la compression: ＞ 1200N

Avantage du meulage des perles de verre

1. Les perles de verre sont à la fois molles et dures – produites avec des matériaux de haute qualité, c’est-à-dire qu’elles ont une résistance mécanique particulière, la teneur en sio2 est supérieure ou égale à 68%, la dureté peut atteindre 6-7 Mohs et a une élasticité suffisante, peut être utilisé à plusieurs reprises plusieurs fois, il n’est pas facile d’être cassé. L’effet de l’appareil pulvérisé est le même, ce qui est plus de trois fois plus long que la durée de vie des billes de verre ordinaires.
2. L’uniformité est bonne – le taux d’arrondi est supérieur ou égal à 80% et la taille des particules est uniforme. Après la pulvérisation, le coefficient de luminosité du dispositif de sablage est maintenu uniforme et il est difficile de laisser un filigrane.
3. Irremplaçable – le grenaillage des billes de verre en tant que matériau abrasif présente les avantages suivants par rapport à tout autre matériau abrasif: en plus des matériaux métalliques abrasifs, plus longs que tout autre support, en verre sodocalcique non alcalin, avec une bonne stabilité chimique, pas polluer le métal traité, peut accélérer le nettoyage, tout en maintenant la précision de traitement de l’objet d’origine.
4. Lisse et sans impuretés – l’apparition de particules sphériques, pas d’impuretés; surface lisse, avec une bonne finition, atteignant les normes internationales et nationales.

Instructions d’utilisation des billes de verre de meulage

1. Selon la viscosité, la dureté, la taille des particules de dispersion et les exigences de broyage des matériaux de broyage, sélectionnez les billes de verre des variétés, spécifications et quantités correspondantes.
2. Nettoyez les billes de verre et la paroi intérieure du cylindre de broyage avant de broyer.
3. Mettez le matériau à broyer dans le baril de broyage, puis placez les billes de verre appropriées. Une fois le broyeur en marche, les billes de verre sont progressivement ajoutées. La quantité de remplissage est généralement de 70% à 85% du volume du cylindre de la rectifieuse.
4. Ne laissez pas les billes de verre fonctionner pendant une longue période à condition que le moulin soit sans matériau. Sinon, les billes de verre sont facilement écrasées dans une rectifieuse à grande vitesse.
5. Une fois que la rectifieuse a fonctionné pendant un certain temps, il est nécessaire de compléter les billes de verre de manière appropriée pour assurer la qualité et l’efficacité du broyage.